四川嘉華機械有限責任公司生產車間，用于急傾斜、大傾角煤層開采的智能綜合采煤裝備整齊排列。（資料圖片）

連日來，多地持續高溫，迎峰度夏進入關鍵階段。煤炭企業作為能源保供“壓艙石”正開足馬力保障供應。隨著我國煤炭資源開發重心進一步西移，如何在穩產保供的同時，增強轉型活力、打造發展新動能？對此，記者深入多家煤炭企業展開采訪。

產業集中度提升

在內蒙古扎哈淖爾露天煤礦，整套輸煤系統滿負荷運轉，入夏以來每天約有4.5萬噸煤炭裝車發往電廠；在甘肅華電煤業，7個自動化綜合機械采煤工作面開足馬力，平均每7分鐘便有一輛運煤車從這里發出；在新疆哈密淖毛湖礦區，列車行駛在能源大動脈運輸通道上，“疆煤外運”迎來高峰期。

近年來，煤炭產業開發布局開啟深度調整，生產中心逐漸向資源稟賦好、競爭力強的地區和企業集中，產業布局不斷向西部轉移。數據顯示，2023年我國原煤產量超億噸的省份共7個，其中，山西、陜西、內蒙古、新疆4省份原煤產量占全國的81.3%；新疆原煤產量約4.57億噸，較2020年增長近2億噸，“疆煤外運”突破1億噸，已成為全國煤炭供應的新增長極。

根據《2023煤炭行業發展年度報告》，截至去年年底，全國煤礦數量減少至4300處左右，年產120萬噸及以上的大型煤礦產量占全國的85%以上，比2020年提高5個百分點；建成年產千萬噸級煤礦81處，核定產能每年13.3億噸；在建千萬噸級煤礦24處左右，設計產能每年3.1億噸；年產30萬噸及以下小型煤礦占全國比重下降至1%以下。

大型煤炭企業引領能力顯著增強。國有企業改革深化提升行動穩步推進，戰略性重組和專業化整合取得新突破。17家企業原煤產量超5000萬噸，原煤產量合計約為26.9億噸，占全國的57.1%；8家企業原煤產量超1億噸，原煤產量合計21.4億噸，占全國比重達45.4%。

“原來1萬多處煤礦一年生產30多億噸煤，現在4000多處煤礦能生產40多億噸煤。”中國煤炭工業協會紀委書記、新聞發言人張宏告訴記者，作為傳統能源行業，提升產業集中度、優化產能布局是煤炭行業轉型發展、建立現代化產業體系的重要內容。通過深入推進煤炭行業供給側結構性改革，淘汰落后產能，改變多、散、小的分布格局，煤炭產業集中度大幅提升，現代化大型礦井已成為產業主力軍。

聚力轉型升級

隨著產業生產中心逐步西移，資源稟賦與體量規模并不占優勢的煤炭企業如何應對轉型之變？

來到四川省煤炭產業集團，首先要看的不是煤礦，而是機械裝備廠。走進四川嘉華機械有限責任公司生產車間，用于急傾斜、大傾角煤層開采的智能綜合采煤裝備整齊排列。這是一家國家專精特新“小巨人”企業，也是目前國內唯一能夠設計并生產ZJ系列急傾斜液壓支架的裝備制造商。

川渝地區煤層薄、開采難度大，煤層與地面傾角最大可達78度，與西部大型礦井相比，在產量與作業方面并不占優勢。此前，為增強地區能源保供能力，攻克大傾角、急傾斜綜合開采一度是擺在技術人員面前的首要難題。

“曾經被逼出來的技術革新，如今已成為轉型發展的全新賽道。”四川省煤炭產業集團黨委書記、董事長王昌潤告訴記者，經過持續攻關，技術人員率先攻克了大傾角、急傾斜綜合開采這一國際上的難題，并成功研制系列液壓支架裝備。

王昌潤坦言，盡管川煤集團在資源稟賦上先天不足，但在轉型發展的大背景下，技術創新為企業發展帶來了新機遇，高端裝備制造成為延伸產業鏈、拓展價值鏈的全新賽道。目前，在全球現有煤炭儲量中，大傾角、急傾斜煤層占比近35%，擁有巨大開采前景，裝備市場需求廣闊，川煤集團系列開采裝備的研制也為全球提供了相應技術方案。

據介紹，2005年8月，為優化調整煤炭產業結構，四川省啟動煤炭國企兼并重組，以攀枝花、廣能、達竹、廣旺、芙蓉5家礦務局和威遠煤礦、川南煤業為基礎，組建成立四川省煤炭產業集團。新組建的川煤集團以“傳統能源改造升級、新興產業前瞻布局、裝備制造規模發展、醫療康養融合發展”為抓手，在煤炭生產經營之外，逐步構建起以非煤礦產、現代建筑、新能源、機械制造、醫療康養為支撐的產業聯動融合發展體系。

中國煤炭工業協會會長梁嘉琨表示，進入新發展階段，煤炭行業要高度重視產業布局優化、煤礦資源接續、老礦區轉型發展等現實問題，突破煤礦開采條件制約，發揮產業鏈協同聯動優勢，推動實現產業結構變遷、發展動能轉換和企業治理變革，為保障國家能源安全和經濟社會發展提供堅強能源保障。

推進綠色化智能化

一張5G融合通信網，讓身處地下礦井的工人定位清晰可見，在井下順槽集控艙就可遠程控制采煤機——在徐礦集團張雙樓煤礦，智能化裝備已融入煤礦開采及監管全領域、全過程，實現了“采煤不見煤”。作為首批國家智能化示范煤礦，張雙樓煤礦目前已完成智能化采煤、智能化掘進、智能化輔助運輸等項目建設，由“規模產量”向“質量效益”轉變。

小小一塊煤，在水和少量添加劑的作用下，經納米化工藝處理，化身最小粒徑達50納米、具有儲氫賦能特性的煤基納米碳氫燃料。在火力發電領域，該燃料可大幅降低發電煤耗和二氧化碳排放。在國能準能集團循環經濟產業孵化基地，煤炭清潔利用有了新路徑。

隨著綠色化、智能化持續推進，煤炭行業逐漸告別過去“傻大黑粗”的形象，圍繞建設現代化產業體系重塑產業新優勢。

國家能源局發展規劃司司長李福龍表示，煤炭作為我國主體能源，既是重要的燃料，也是重要的工業原料。煤炭行業統籌發展和安全，合理增加先進產能，加強煤炭清潔高效利用，高質量發展邁出堅實步伐。

綠色智能發展成效顯著。一方面，綠色開發技術廣泛應用，礦山生態環境明顯改善，過去10年，礦井水綜合利用率、土地復墾率均提高10個百分點以上。另一方面，智能化建設進入加速發展、縱深推進的新階段。截至5月底，全國累計建成智能化采煤工作面1993個、智能化掘進工作面2232個，減人增安提效成效顯著，重點煤礦企業智能化采煤工作面單班作業人員減少6人以上，勞動工效提高20%以上，煤炭生產方式實現重大轉變。

清潔高效利用水平持續提升。截至去年年底，我國95%以上煤電機組實現了超低排放，建成了全球最大的清潔煤電供應體系。同時，大力推進煤炭洗選能力建設，持續完善商品煤質量評價和管理標準，煤炭質量穩步提升。

煤層氣即煤礦瓦斯，開發利用實現躍升發展。煤炭行業持續推進煤礦瓦斯綜合治理，煤層氣產業實現規模化發展，目前已建成沁水盆地、鄂爾多斯盆地東緣兩大產業基地。2023年全國煤層氣產量為117.7億立方米，較10年前增長近3倍，成為天然氣供應的有力補充，經濟、社會、生態等綜合效益進一步顯現。

“建設現代化煤炭產業體系，關鍵在深化新一代數智技術、綠色技術與傳統煤炭產業融合發展，以智能化變革推動產業轉型升級。”梁嘉琨表示，要立足打造煤炭經濟增長新引擎，構建煤炭產業與高端制造、新能源、新材料、現代服務業、數字經濟等融合化、集群化、生態化發展，提升產業鏈供應鏈安全性和競爭力。